Plamsa og Oxyfuel skjæremaskiner

TG/TPG

CNCPlamsa og Oxyfuel skjæremaskiner

For all CNCPlamsa og Oxyfuel skjæremaskinersom er produsert av JINFENG WELDCUT vil bli levert til sluttbruker med 2 års garanti.

CNC-enPlamsa og Oxyfuel skjæremaskinerer dobbeltdrev med servomotorer. Skinnene for portal som kjører på er laget av jernbaneskinne med høy hardhet, som er nøyaktig maskinering og sliping med skinneslipemaskin for å sikre nøyaktigheten til skinnene mindre enn 0,02 mm, og dermed sikre høykvalitets kutting av delene.

CNC-enPlamsa og Oxyfuel skjæremaskinerer svært populære i forskjellige bransjer for bearbeiding av metallplater.

Spesifikasjoner

Funksjon og applikasjon

1. Støtt tørr plasmaskjæring, plasmamerking, oksydrivstoffskjæring, CAD-CAM-programvare, blekkskrivermerking, mange forskjellige funksjonelle verktøy og utstyr.

2. Kjørehastighet for lossing opp til 18m/min for dobbel kjøring. (Høyere hastighet som alternativ)

3. Støtt forskjellig Nesting-programvare som kan lage skjæreprogram av DIN-standard.

4. Enkel og enkel installasjon

Utstyr og verktøy

For de forskjellige behandlingsformålene til brukeren, er det mange valgfrie utstyr og verktøy som kan integreres i CNCPlamsa og Oxyfuel skjæremaskinerå realisere den spesielle kuttingen for å øke produksjonseffektiviteten til kundene.

1.0 Multilykter

Kundene kan velge antall CNC-brennere som de trenger.

CNC oxyfuel-brenneren er med selvtenningsenhet og kapasitiv høydesensor som alternativer

2.0 Strimleskjæring

Strimmelskjæreenheten er spesialdesignet for stålkonstruksjonsbedrifter, verft som har mange strimler å kutte. For det meste brukes strimlene i stålkonstruksjonsbransjen som banen og flensene for å produsere den sveisede H-bjelken eller på verftene som banen og flensene for å produsere T-bjelker for avstivningene til fartøyet. Strimmelskjærebrennerne kan installeres på baksiden av CNCPlamsa og Oxyfuel skjæremaskiner.

3 Stripsklipping med automatisk parkering

På hver stripebrenner er det installert en servomotor. Ved å legge inn posisjon og avstand mellom stripebrennere, kan hver stripebrenner flyttes til den nødvendige posisjonen i automatisk modus, uten manuell justering av arbeideren.

4. Trippelt brennerhode for rett skråhode – Flame 1D Bevel

I stålproduksjon er det mange sveisejobber. For sveising av god kvalitet med full penetrering kan det være nødvendig å gjøre skråforberedelse for sveising. For denne applikasjonen introduserer vi skråskjæring med trippelt brennerhode, som er et skråhode med 3 stk oksyskjærebrenner. De 3 brennerne brenner samtidig for å skjære på stålplaten for å få en del med en fas i V, Y eller K som kan trenges ved en omgang kutting. Noe som er en svært høyeffektiv prosess for skråskjæring.

5. Plasmahode for rotasjonsfasâPlasma 3D-fas

Dette er et skråhode med uendelig rotasjon for å kutte delene med buet linje med skråkant for sveising

Fordi Plasma 3D-fashodet for skråskjæring er mer tungt sammenlignet med andre brennerhoder, men plasmaskjæring krever høy stivhet og høy akselerasjon. Av denne grunn har selskapet vårt brukt høystyrke luftfartsaluminiumsmaterialer for å lage dette Plasma 3D skråhodet og ved å bruke teknologien for friksjonsrørsveising for å sveise Plasma 3D skråhodet for å redusere vekten på vognen. Til slutt oppnår vi den lette vekten, høye stivheten og høyhastighetsakselerasjonen til Plasma 3D skråhodet for å øke skjærekvaliteten til plasma. Løftekroppen bruker formen av lineær styreskinne + kuleskrue for å realisere høypresisjonsløfting og flytting av skjærebrenneren

6. Flamme trippelhode for rotasjonsfasâ Flame 3D fas

Dette er et rotasjonshode med trippel gassbrenner for å kutte deler med skråkant med buet linje.

Strukturen er å fikse 3 fakler på en stasjon. First Torch brukes til å kutte under skråkant. Andre brenner for vertikal kutting, tredje for kutting av øvre fasing. Ved denne skjæringen kan man oppnå fasing med en viss nøyaktighet. Fastypene er: V, X, Y, K. Fasvinkelen er 23-45º. Fordi skråvinkelen er i forhold til platetykkelsen, er det derfor begrenset til skråtykkelsen. Maks skråtykkelse er 75 mm. Vennligst se tabellen for skjæretykkelse og vinkel på Flame trippelbrenner med rett linje avfasing. På den øvre vognen installerer vi en rotasjonsenhet for å rotere den tredoble brenneren med servomotor og girkasse for å få nøyaktig, pålitelig rotasjonsbevegelse. Hodet roterer opptil 400 grader i begge retninger fra nullposisjon

7. InkJet-markør

Inkjet-merkingsenheten er kjent fra Tyskland.

Før skjæring på stålplate, navnet på delen, plasseringen av delen i stålkonstruksjonen, og den påfølgende bearbeidingsprosessen på hver side av delen, for eksempel kravene til sveising, sprøyting på skjæredelen. På den ene siden er det praktisk for identifikasjon og lagring og transportstyring av deler, på den annen side er det praktisk for behandling og montering og sveising av deler i den påfølgende prosessen

JINFENG bruker den importerte tyske blekkskriveren. Etter slutten av blekkstrålen, beveger tilbakestrømningsrøret seg automatisk til dysen for å danne en forseglet løkke og forhindre at blekket tørker. Det kan effektivt løse problemet med at vanlig dyseblekk er lett å tørke og blokkerer dysen. Høykvalitets ståloverflate blekkskriver bruker magnetventil med høy pålitelig patentert teknologi, som i stor grad forbedrer tetthet og følsomhet, gjør skriften mer fleksibel. Tysk Inkjet-maskinytelse er pålitelig, holdbar, kan møte alle typer industrielle blekkskriverbehov, kan fungere i tøffe omgivelser, for eksempel støvmiljø, vått miljø, vibrasjonsmiljø produksjonslinje kan også være normal drift. I tilfelle nødvendig vedlikehold lar modulariseringen av utstyret deg enkelt erstatte de feilede delene, noe som reduserer tiden for feilbehandling og reduserer kostnadene.

8. Prikkpennmarkør

I henhold til brukerens krav om å stanse bokstavene og tallene som delnummeret til hver kuttet del, og disse stansingene på den kuttede delen er permanent i lang tid.

Stansemerking er en svært viktig funksjon innen skjæreteknologi.

Når brukeren lager CAD-tegning av den kuttede delen, må de legge inn informasjon om stansemerking. Deretter vil hekkeprogramvaren automatisk konvertere merkedataene til skjæreprogrammene.

9. Plasmamerking

Etter å ha konfigurert programvaredelen, kan plasmaskjærebrenneren realiseres med plasmaskrivefunksjonen på platene.