 English
English Español
Español  Português
Português  русский
русский  Français
Français  日本語
日本語  Deutsch
Deutsch  tiếng Việt
tiếng Việt  Italiano
Italiano  Nederlands
Nederlands  ภาษาไทย
ภาษาไทย  Polski
Polski  한국어
한국어  Svenska
Svenska  magyar
magyar  Malay
Malay  বাংলা ভাষার
বাংলা ভাষার  Dansk
Dansk  Suomi
Suomi  हिन्दी
हिन्दी  Pilipino
Pilipino  Türkçe
Türkçe  Gaeilge
Gaeilge  العربية
العربية  Indonesia
Indonesia  Norsk
Norsk  تمل
تمل  český
český  ελληνικά
ελληνικά  український
український  Javanese
Javanese  فارسی
فارسی  தமிழ்
தமிழ்  తెలుగు
తెలుగు  नेपाली
नेपाली  Burmese
Burmese  български
български  ລາວ
ລາວ  Latine
Latine  Қазақша
Қазақша  Euskal
Euskal  Azərbaycan
Azərbaycan  Slovenský jazyk
Slovenský jazyk  Македонски
Македонски  Lietuvos
Lietuvos  Eesti Keel
Eesti Keel  Română
Română  Slovenski
Slovenski  मराठी
मराठी  Srpski језик
Srpski језик 2025-10-30
Etter å ha jobbet i metallindustrien i over 20 år, har jeg lært at presisjon, konsistens og tidseffektivitet er pilarene i moderne produksjon. PåJIN FENG, vårProfiler skjæremaskinerer designet for å møte akkurat disse behovene – hjelper verksteder og fabrikker med å kutte komplekse metallprofiler med nøyaktighet og hastighet. Enten du produserer stålrammer, tilpassede komponenter eller tunge strukturelle deler, er CNC-profilskjæremaskiner ryggraden i en høyytende produksjonslinje.

Hva er en CNC-profilskjæremaskin
Hvordan fungerer en CNC-profilskjæremaskin
Hva er de viktigste produktfunksjonene og tekniske parametrene
Hvilke materialer og bruksområder kan den håndtere
Hvorfor bør du velge JINFENG CNC-profilskjæremaskiner
Hvordan vedlikeholde og betjene maskinen effektivt
Vanlige problemer og hvordan vi hjelper deg med å løse dem
FAQ – Spørsmål vi ofte mottar fra kunder
Hvordan kan du komme i kontakt med oss
En CNC (Computer Numerical Control) Profile Cutting Machine er et avansert skjæresystem som bruker dataprogrammering for å kontrollere bevegelsen til en skjærebrenner eller plasma/oxy-fuel-hode langs X-, Y- og Z-aksene. I motsetning til manuelle kuttemetoder, gir CNC-teknologi presise og repeterbare kutt på metaller som karbonstål, rustfritt stål, aluminium og legeringsplater.
Enkelt sagt konverterer den CAD-tegningen eller DXF-filen din til virkelige former – sparer tid, reduserer avfall og sikrer at hver del passer perfekt inn i sammenstillingen eller strukturen din.
Når jeg leder nye kunder gjennom operasjonsprosessen, forklarer jeg det som en smart og automatisert arbeidsflyt:
Designinngang– Operatøren importerer en CAD- eller DXF-tegning til CNC-kontrollsystemet.
Verktøybanegenerering– Programvaren genererer automatisk en optimalisert skjærebane for å minimere materialavfall.
Lommelykt eller plasmaaktivering– Avhengig av valgt skjæremetode aktiverer maskinen en plasmabue-, laser- eller oxyfuel-flamme.
CNC bevegelseskontroll– Servomotorer beveger brenneren nøyaktig langs programmerte koordinater.
Kantbehandling– Maskinen sikrer jevne, gratfrie kanter som krever minimal etterbehandling.
Denne prosessen garanterer repeterbarhet, nøyaktighet og effektivitet – selv for komplekse former eller tykke metallplater.
Hos JINFENG bygger vi CNC-profilskjæremaskiner som tilpasser seg dine produksjonskrav. Nedenfor er et sammendrag av våre viktigste tekniske spesifikasjoner:
| Modell | Klippebredde | Skjærelengde | Skjæretykkelse | Kuttehastighet | Kontrollsystem | Strømforsyning | Posisjoneringsnøyaktighet | 
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| JF-1530 | 1500 mm | 3000 mm | 1–30 mm (plasma) | 0–6000 mm/min | START / Hypertherm CNC | Og 220 v ± 10 % | ±0,2 mm | 
| JF-2040 | 2000 mm | 4000 mm | 1–50 mm (oksydrivstoff) | 0–5000 mm/min | Fangling F2100B | Og 380 v ± 10 % | ±0,25 mm | 
| JF-3060 | 3000 mm | 6000 mm | 1–100 mm (dobbel lommelykt) | 0–4500 mm/min | Hypertherm EDGE Connect | Og 380 v ± 10 % | ±0,3 mm | 
Kjernefunksjoner:
Kraftig sveiset ramme sikrer langsiktig stabilitet og presisjon.
Gantry-design med to drev for jevnere bevegelse og balansert dreiemoment.
Kompatibel med plasma, oxy-fuel og flammeskjæresystemer.
Intelligent hekkeprogramvare for materialoptimalisering og kostnadsreduksjon.
Automatisk høydekontroll for å opprettholde konsistent brenneravstand.
Valgfritt støvavsug og vannbord for ren drift.

Våre CNC-profilskjæremaskiner er svært allsidige, og støtter et bredt spekter av bransjer:
Materialer:
Karbonstål
Rustfritt stål
Aluminiumslegering
Kobber og messing plater
Galvanisert stål
Søknader:
Fremstilling av strukturelt stål
Skipsbygging og offshoreplattformer
Produksjon av anleggsmaskiner
Trykkbeholderproduksjon
Landbruks- og gruveutstyr
Spesialtilpassede metalldeler og rammer
Når kunder fra verft eller ingeniørverksteder besøker fabrikken vår, forteller de meg ofte hvor mye tid de sparer ved å bytte fra manuell gassskjæring til CNC-automatisering – noen rapporterer produktivitetsgevinster på opptil 40 %.

Etter år med tett samarbeid med produsenter, vet jeg at kjøpere ønsker tre ting: presisjon, pålitelighet og service. Slik leverer vi:
Presisjonskontroll– Maskinene våre bruker servodrev med høy nøyaktighet og lineære skinner for repeterbar bevegelse.
Varighet– Hver innfatning gjennomgår stressavlastende behandling for å forhindre deformasjon.
Brukervennlig grensesnitt– Kontrollpanelene våre er intuitive, slik at operatørene kan komme raskt i gang.
Omfattende støtte– Vi tilbyr full opplæring, reservedelsforsyning og ekstern feilsøking.
Tilpasning– Du kan velge brennertype, bordstørrelse, spenning, eller til og med legge til et skråskjærehode.
Når du investerer i en JINFENG CNC-profilskjæremaskin, får du en langsiktig produksjonspartner – ikke bare utstyr.
Regelmessig vedlikehold forlenger maskinens levetid og sikrer jevn kuttkvalitet. Min personlige rutinesjekkliste inkluderer:
Inspiser brennerdyser og elektroder daglig for slitasje.
Rengjør styreskinnene og tannstangen for å forhindre oppbygging av støv.
Kontroller luft- og gasstrykket før hvert skift.
Smør bevegelige deler hver 100. driftstime.
Sikkerhetskopier CNC-programmer regelmessig.
Hold kontrollskapet tørt og rent.
Å følge disse trinnene forbedrer ikke bare produktiviteten, men reduserer også uplanlagt nedetid.
Selv med de beste maskinene kan driftsproblemer oppstå. Her er vanlige problemer vi har hjulpet kunder med å fikse:
| Utgave | Mulig årsak | Løsning | 
|---|---|---|
| Ujevn skjærekant | Feil brennerhøyde | Juster høydekontrollerens kalibrering | 
| Slaggoppbygging | Lav skjærehastighet | Øk kjørehastigheten eller kontroller gasstrykket | 
| Bueavbrudd | Slitt elektrode/dyse | Bytt ut forbruksvarer | 
| Programavvik | Programvarefeil eller feiljustering | Re-hjem økser og legg inn skjærefil | 
Våre ettersalgsingeniører gir videoveiledning og fjerndiagnostikk for å få systemet raskt online igjen.
	Q1. Hva er forskjellen mellom plasma- og oxyfuel-skjæring?
Plasmaskjæring er raskere og egnet for tynnere eller rustfrie materialer, mens oxy-fuel er ideell for tykkere karbonstål. 
	Q2. Kan jeg kutte 3D-former eller skråkanter?
Ja, JINFENG tilbyr valgfrie skråhoder og roterende fester for rør- eller profilskjæring. 
	Q3. Hvor vanskelig er det å betjene CNC-systemet?
Programvaren vår er utviklet for nybegynnere. De fleste operatører blir dyktige etter en til to dager med opplæring. 
	Q4. Hvor lang er garantien?
Vi gir en 12-måneders garanti med livslang teknisk støtte. 
	Q5. Hvilke tjenester tilbyr du etter installasjon?
Vi tilbyr online feilsøking, reservedeler, programvareoppgraderinger og periodisk vedlikeholdsveiledning. 
Hvis du ønsker å forbedre skjærenøyaktigheten, redusere arbeidskostnadene eller utvide produksjonskapasiteten, har JINFENG den rette CNC-profilskjæremaskinen for deg. Våre ingeniører kan hjelpe deg med å velge den beste konfigurasjonen for ditt verksted og budsjett.
Ikke vent med å optimalisere produksjonslinjen din—kontakt ossi dag for å be om et tilbud, teknisk brosjyre eller gratis konsultasjon. Teamet vårt er klare til å støtte ditt neste prosjekt og levere den presisjonen virksomheten din fortjener.